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SW2040木工雕刻机,木工雕刻机厂家,圆柱雕刻机价格济南华维数控主要生产制造雕刻振动巡边一体机,数控木工雕刻机,石材雕刻机,广告雕刻机,激光雕刻机,等离子切割机,数控开料机,板式家具生产线,全屋定制板式家具生产线,自动换刀加工中心,多工序橱柜门雕刻机,激光红外侧孔机等数控设备!公司致力于雕刻机技术开发及应用数十载,拥有丰富精湛的行业技术!
一体机电气方面
导致交流伺服电机电气方面的原因主要是伺服驱动器的参数调整上。
(1)负载惯量,负载惯量的设置一般与负载的大小有关,过大的负载惯量参数会使系统产生振动,一般的交流伺服电机可以自动测量系统的负载惯量;
(2)速度比例增益,设置值越大,增益越高,系统刚度越大,参数值根据具体的伺服驱动器型号和负载情况确定,一般情况下,负载惯量越大,设定值越大,在系统不产生振动的情况下,设定值尽量较大,但是增益越大,偏差越小,越容易产生振动;
(3)速度积分常数,一般情况下负载惯量越大,设定值越大,系统不产生振动的情况下,设定值尽量较小,但是降低积分增益会使机床响应迟缓,刚性变差;
(4)位置比例增益,设置值越大,增益越高,刚度越大,相同频率指令脉冲条件下,位置滞后量越小,数值太大可能会引起电机振动;
(5)加速度反馈增益,电机不转时,很小的偏移会被速度环的比例增益放大,速度反馈产生相应的转矩,使电机来回抖动。
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如何降低木工雕刻机刀具跳动:加工过程中,如果刀具的中心和木工雕刻机主轴的旋转中心不一致就会引起刀具的径向跳动,也就是我们平时所说的刀具旋转不同心。进一步来理解一下就是刀具正常高速旋转应该是竖直的一条线,不同心的话就会成了一个锥形。这样一来加工精度和效果肯定有所下降,刀具也会容易断。那么该怎样来减少加工时刀具的径向跳动呢。首先我们要清楚刀具和夹头的配合,夹头和螺母的配合,上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。在这一方面我们要注意夹头和螺母的清洁,不能有灰尘。上刀力度要正确,过大和过小都不好。还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意,在对主轴转速要求不是很高的材料,如金属铜,我们可以选择一个合理的主轴转速,来降低径向跳动。
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雕刻机断刀分为两种,一种:长时间雕刻高硬度的材料,刀具的磨损和断刃是不可避免的,刀具磨损了,雕刻的深度肯定达不到设定的要求;二中:刀具断刃了,换上新刀具怎样来保证两次刀具一样高,怎样接着雕刻,这些都是非常现实的问题。这两种常见的现象可以归为一个问题,可以这样理解,刀具磨损相当严重的情况就相当于断刃状态。我们可以用同样的办法来处理。当我们发现雕刻机运行过程中刀具突然断掉时,请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号,这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具,因为我们是手动换的刀具,这样难免会导致Z方向高度有变动,我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更,我们就不用管了。确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“开始”功能,对话框要求我们输入开始行段号,这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号,我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些,具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。